除尘骨架的清灰注意问题：
1、清灰不能太频繁太剧烈，除尘布袋表面需要保存一层滤层（不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉），这要在清灰强度（包括清灰频率）设计时加以考虑。
2、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况正确设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒会嵌入除尘布袋太深，影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入除尘布袋已多，清灰的频率要增加。
除尘骨架的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。除尘骨架在除尘袋中起辅助作用。除尘骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响。除尘骨架具有平滑性不错的特点。能好的保护防尘袋，防止锈蚀和滤袋外观，并能顺利地替换包袋，减少愈换袋的除尘。滤袋的损坏。硅胶除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境，如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。
除尘骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作，确定实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。
除尘骨架是一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构正确，稳定使用等特点。除尘骨架采用扁形结构，除尘骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5原钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘骨架确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
除尘骨架是袋式除尘配件的核心产品，它是外滤式除尘布袋的框架，这一种除尘骨架应该有重量轻，方便组装和维修的特点，一台除尘器除尘骨架的好坏直接决定了除尘布袋使用寿命的长短。除尘骨架一般采用生产设备一次制作成型，这样制作成的除尘骨架焊接结实，表面光滑直挺，除尘骨架的运输和生产加工都应该符合机械工业部要求的制作标准。
对于除尘骨架的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度，这样能够防止除尘配件除尘骨架变形，损坏。要求除尘骨架的所有焊点结实，不能够有脱焊，漏焊，虚焊的情况，骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑，不能够出现焊疤和毛刺。
除尘骨架主要材质为碳钢丝，不锈钢丝等原材料。采用相关焊接设备一次成型焊接而成。除尘骨架表面采用镀锌、喷塑、硅处理，也可根据不同工况要求进行处理，各种除尘骨架的制作都是根据不同工况环境的要求定作为主。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；除尘骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，除尘骨架使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得以净化，达到排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
